里程碑式突破—上海电气研砼助力全国首条无人化梁厂正式启动

　　硬实力助推桥梁智造

　　黑科技催化减人增效

　　为加快科研成果产业化

　　推进基建领域新型高端装备研发

　　助力施工生产

　　数字化、智能化、工业化转型

　　7月20日

　　“桥梁智造无人化 开创绿色新未来”

　　中建八局无人化梁厂(UBF)启动会

　　在中建八局沿黄高速公路项目成功举办

中建八局“无人化”梁厂整套桥梁预制流水线设备及系统的方案设计、生产制造、安装调试均由上海电气全程提供。

　　中国工程院院士王复明，中国交通运输协会新技术促进分会秘书长于丁，河南省沿黄高速公路有限公司董事长崔志方、总经理胡占红，中建八局总工程师亓立刚，公司党委副书记、副总经理韩冰，总工程师刘永福;上海电气研砼(徐州)重工科技有限公司副总经理马秋圆等出席启动会。

　　会后，与会领导、专家赴沿黄高速项目无人化梁厂进行观摩指导　

　　历时两年攻关，

　　开创国内首.个桥梁预制无人化工厂，

　　实现里程式新突破。

　　无人化梁厂是在传统梁场的基础上研发配套各工艺环节工装设备，是传统梁场施工向装配式智能建造转型的重要实践。无人化梁厂采用工业化模式组织生产，同时融合大数据、人工智能和物联网等智能技术，实现从材料运输、半成品加工到成品组装全过程自动流水化作业的智慧工厂。

　　无人化梁厂采用钢架结构，长257m、宽50m、高13m，占地约19亩，包括SCAL1.0和CLOB1.0两条生产线及两条应急通道。SCAL1.0主要包括钢筋原材料存放区、顶板、底腹板箍筋加工区、纵筋加工区、顶板、底腹板钢筋安装区等，CLOB1.0由两条浇注线和一条回转线组成，包括循环摆渡区、滑膜存放区、混凝土浇筑区、箱梁蒸养区、预应力张拉区、提梁转运区和压浆存梁区。

　　上海电气研砼研发的智能无人化桥梁厂采用智能温湿度养护窑系统，可实现养护实时监控，大幅缩短梁体的养护时间;其智能梁厂采用自动化，流水线自行走式底膜小车流转工艺，大幅节约模具的成本;边模采用自动液压开合模具单侧滑移换模生产效率高，降低劳动强度，同步性好，操作简便;液压芯模采用整段抽拉，安全可靠。

　　项目采用无人化梁厂智控云平台，围绕“人、机、料、法、环”管理五要素，建立梁体制备过程报表数据库，搭建实验硬件平台，显示子模块工位工作状态、现场关键节点视频以及各种故障预警和处理机制，实现梁体生产信息实时采集、互通共享、工作协同、决策分析和风险预控等功能。另外，团队开发一套绿碳管家系统，有效监测、管理梁厂使用和维护过程中的能源消耗和二氧化碳排放，提升运维管理水平。　

　　上海电气研砼拥有业内专业的研发能力、先进的精益制造能力、优良的管理团队。致力于市政路桥构件设备制造研发，在中国建筑产业的升级发展中，上海电气研砼紧跟时代脉搏，推动中国建筑工业化设备的全面革新和可持续发展。

　　部分内容摘自中国建筑土木建筑有限公司公众号